保养方法
1、喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2、供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,自动喷漆设备厂家,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性极高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物
选购静电粉末喷涂设备的八个技巧
1、上粉率
高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产材料成本,广安喷漆设备,日积月累,对于静电粉末喷涂设备的用户来讲,意义很大。
2、金属粉末喷涂能力
良好的金属粉末喷涂能力;因为近几年市场上出现了各种效果的粉末,有许多都是混有金属粉的,喷漆喷涂设备,称为金属粉末,现在选购静电喷粉设备,应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
3、对复杂的工件能力
对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能,这种性能也是选购设备的重要性能之一,因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。
4、设备使用时间
长时间连续工作能力;有很多静电粉末喷涂设备不能长时间连续工作(超过8个小时),是因为喷发热严重,喷漆设备厂家,而实际上,我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。
5、喷的喷粉能力
出粉流畅,粉末雾化均匀,出粉量连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。
6、设备质量的稳定性
工业加工设备的工作环境不比家里的电器,有时候环境很差的,而且往往连续工作很长时间不停机,因此设备的稳定性非常重要。
7、二次喷涂能力
对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时,要求喷依然能够均匀的上粉。
8、技术服务与售后服务
很多客户需要有丰富生产经验的技术的指导才能够顺利的熟练掌握静电喷粉技术,购买的厂商要提供的技术指导与完善的售后服务。
粉末静电喷涂:静电喷涂也可以叫做粉末喷涂,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法
喷漆:传统的手工喷刷工艺
相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉,因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢?
粉末静电喷涂工艺:
先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
静电喷涂的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感,不易脱落,还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产,提升了产品的质量和人力成本的投入。
喷漆工艺:使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理,一般流程为酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术,一般采用非流水线作业,对外界气候敏感,下雨天不能施工,适合多品种、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好,但是喷涂的效果却比较粗糙,图层的耐候性短,多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。
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