新境界自动化打磨设备功能优势
1.净化工厂环境
全封闭结构设计,自动金属板材拉丝机,将打磨作业的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一个全封闭的环境,有效较少职业病与人身安全等隐患的发生率。
2.灵活性高
8轴7联动的设计,能实现直线、圆弧等各个曲面的加工,还能实现工件的自动交互。
3.高速度与效率
机器人轴、工件自转轴、机器人直线轴的配合联动设计,相比传统的机器人机构,在加工面切换与移动效率上更高,大大提高了加工效率。
4.高刚性和精度
进口的精密减速机与电机及高精度高负载的机械结构,保证了设备的高刚性,确保了设备加工精度及一致性。
5.大容量存储
可以存储100种以上不同工件信息,包括路径、转速、工具等工艺数据,更换产品只需更换不同的治具和选择相应的程序,大大提高了设备的换型效率,更换治具时间约为20min。
研发的这款智能打磨机器人成功解决上面的问题,使同一型号的铸件,其尺寸都有几毫米的差异。集成六轴力传感器后,智能打磨机器人有着与人一样的手感,能够感知铸件尺寸的差异并自动调整,实现智能化去代替人工。“这台智能打磨机器人科技技术含量很高,可以说是国内首台进入铸件厂的智能打磨机器人。另外打磨工作中产生的粉尘,也是安全生产的一大隐患。这款打磨机器人可以感知周围环境中粉尘的浓度,可以通过喷水回收粉尘,即一边抛光打磨一边加水将粉尘冲到下面的托盘,悉数回收,降低工作环境的粉尘浓度,保证安全生产。举例:某种铸件为达到更好的打磨效果,可以通过冲压、打磨加工、非标设备组合而成。
我们要清晰的看待如何完成自动化打磨,其中还涉及到智能激光照排与物流规划功能。现今市场上激光技术的成熟为我们提供了铸件识别、磨削后检测两个关键辅助检测功能。而机械手以及桁架物流的广泛推广又使得实现智能化工厂得到了很好地保障。
(4)市场应用问题。
市场应用现状是制约国内产品发展的障碍,很多制造商设备没有经过用户的实际生产,没有使用现场,就没有说服力。这些也是在我们技术开发初期就考虑到的,良好的用户使用感受,是我们现在生存的根基。
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