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主排水管材有 PE管， HDPE双壁波纹管，软铸铁管，水泥管，U-PVC实壁波纹管， UPVC加筋管， UPVC实壁波纹管， PE钢带加强螺旋波纹管， PE塑钢缠绕波纹管

城市排水管道主要有水泥管， PE管， HDPE双壁波纹管， PE钢带增强螺旋波纹管， PE塑钢缠绕波纹管

排水管道的连接方式有对接式、承插式、粘接式、哈扶节等。

HDPE双壁波纹管的安装注意事项：

1.插口应为顺流方向，而承口应为逆流方向；

2.调节过的管道断裂且应垂直平整；

在接口作业中，首先要清理承口和插口内外的工作，检查橡胶圈是否配套良好；孔的中心轴必须对着承口的中心轴。

HDPE双壁波纹管的常规长度为6.3米，6米为有效长度；

不同环形钢质橡胶圈不能使用具有不同环钢度的橡胶圈。

HDPE双层波纹管的补救措施：1.热缩带粘结2，水泥砂浆粘结3，哈扶节4，波纹管厂家批发，塑胶胶胶5，焊接 PE料

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GB/T13381.9技术标准对 HDPE双壁波纹管的要求，另外， HDPE双壁波纹管采用了高密度聚乙烯和碳素复合材料挤塑而成的外壁光滑，内壁环形的新型管材。

HDPE双壁波纹管由于严格的生产材料和生产标准，以及的形状结构，使其具有柔韧性好，重量轻，抗压，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长等优点。所以 HDPE双壁波纹管的应用越来越广泛。

对于 HDPE双壁波纹管外观要求，内外壁不得出现裂纹、裂口、气泡及分裂先变色的情况，且不得有明显的标志。

此外， HDPE双壁波纹管的物理性能也很重要：1、钢圈环形度：≥8 KN/m22，维卡软化温度：≥82℃3，联接密封测试：50 Kpa，24 h，无泄漏，落锤冲击：通过平性测试：无。

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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析

1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位，应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。

2.二次开模传动链磨损严重，在同步运转中存在累积误差，导致二次开模一段运转

间或产生错位。传动链应该修理更换。

3.挤压机螺杆工作转速不稳定，使挤压液的熔体尺寸不一致，则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。

4.压缩空气的压力不稳定，导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。

5.模管坯料熔化温度过高，熔体难以成型。熔融温度应适当降低。

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管子表面光洁一方面，熔融料温度较低，原料不完全塑化，需要适当提高机筒、模具的工艺温度；另一方面冷却水温过高，应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足，定径压力小，模具结构尺寸应改进。

管状发脆

1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理，应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率，在原料中添加一定的树脂处理助剂。

2.物料中水分或杂质含量超过标准时，应干燥或更换物料。

3.由于管坯成型模具内压力不足，大口径波纹管厂家，导致管壁成型质量较差，应改进模具结构。

4.模塑管熔料温度控制不稳定，熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆，要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。

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双壁波纹管的施工注意事项

1铺设双壁波纹管时，先用经纬仪找出管子的中心线，在测量其高度；

2双壁式波纹管铺管用非金属绳索将管身两端系牢，使管身平衡，并放入沟槽就位；

3管道接口，首先要确定橡胶圈安装的位置和插口的深度，清除承口内壁的干性污垢后，在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂，管道对接后，在符合管道高度和中轴线的情况下安装。

4回填土的变形模量很大程度上决定了管道的受力变形，是管道工程成功与否的关键，必须严格控制。回填土的变形模量与回填料的种类及击实系数有关；管区或管径2/3以下的地方，是粗沙、中沙、砂砾、石屑和其它粗颗粒材料，粒径小于40 mm。不要将有棱角的碎石回填，以免管道。

5在雨季施工或地下水位高于管顶的地区会出现管道漂浮现象，应做好沟槽排水，及时回填夯实，必要时可用土工布进行隔离。在寒冷地区，管道必须埋深，以凉爽的土壤居住。

6温度范围：适用环境温度カ-5℃一50℃，排水管的水温不能超过40℃。

7埋深：一般公路上土压，轮压配合情况下，云浮波纹管厂家，不得小于1.2米，路面埋深不小于0.9米，不小于0.6米。

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