果蔬粉喷雾造粒干燥机-喷雾造粒干燥机-压力喷粉造粒干燥机

上排风干燥塔是一种用于浓缩后的处理和干燥的设备，主要用于生产粉末类和细小颗粒类产品，类似于奶粉、面粉等。以下是对该设备的一些关键特点和应用领域的详细说明：

1. 多功能设计： 上排风干燥塔采用设计制作的喷雾干燥设备，胶原蛋白喷雾造粒干燥机，分为上排风、下段扩散排风和底部排风三种形式，并可配备振动流化床或冷却床。这种设计使得设备在处理不同物料时具有更大的灵活性。

2. 适用范围广泛： 上排风干燥塔设备适用于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。这使得设备在食品、等行业的深加工中具有广泛的应用。

3. 稳定性和产品质量： 上排风干燥塔设备性能稳定，产品质量优异。这对于保证生产效率和终产品质量至关重要，尤其是对于像奶粉、面粉等精细颗粒产品。

4. GMP标准制作： 江苏博鸿公司可按照GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐、发酵罐、种子罐等非标设备。这确保了生产过程的卫生和符合相关行业标准。

5. 技术创新和能效提升： 江苏博鸿公司在吸收丹麦技术的基础上，开发设计了低功率、的搅拌器，降低设备投资约30%左右，电耗下降约30% ～50%左右。这有助于提高设备的能效和降低生产成本。

6. 自主研发设计： 江苏博鸿公司致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥机成套设备工程，是一家具备自主研发设计干燥设备的企业，这显示了公司在行业中的技术实力和承接大型工程的能力。

压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成，对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

（1）在液滴表面处，形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高，液滴膨胀起来，并喷出其内侧生成的蒸汽。

（2）水分蒸发的速率，较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时，存在着许多气孔，在结晶产品的情况下越是如此。

（3）由于毛细管的作用，干燥时，其中的液体，喷雾造粒干燥机，通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

（4）带入料液中的空气，有助于在液滴内侧形成空气空间。

压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程

1、湿物料干燥过程

干燥条件：干燥介质（热风）的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在，当热空气稳定地流过湿物料表面时，在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料，物料利用热量将其中的水气化，然后被气流连续带走，物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时，它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中，存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上，用于气化物料中的水分和热量；传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中，然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中，由于物料具有相应的粒径，从微观上可以认为是相应粒径的颗粒，也可能是很细的粉末。实际上，在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间，上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲，它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。

一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理：

液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘向心力的作用，料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动，分开边缘时便已雾化，经过雾化后的液滴（外表积大大增加）与热空气停止热交流，在5-30秒内疾速完成干燥过程。

二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点：

1 雾化轮转动时必须没有振动。

2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。

3 液体通道表面必须十分的平滑。

4 料液在流体通道上的均匀分布。

5 均匀的进料速度

三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点：

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，果蔬粉喷雾造粒干燥机，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；

3、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。