供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。 1)单管法,施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。 2) 两管法,施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。 3) 三管法,施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。
喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。 1) 当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。 2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆,待浆液返出孔口正常后,开始提升。 3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。 4) 喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,武汉高压旋喷桩,搭接长度不小于0.2m。 5) 喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。 6) 喷射中断超过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。 7) 喷射过程中孔内漏浆,停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。 8) 喷射过程中孔内严重漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。 9) 对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。 10) 喷射过程中,要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程。
测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。
下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项。
1) 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,高压旋喷钻机,喷射管应标识尺度。
2) 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试喷调为设计喷射压力。
3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷,即设计喷射压力+管路压力。
4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,高压旋喷桩止水帷幕,更换喷嘴时重新调试。
5) 摆喷施工下喷射管前,应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。
6) 地面试喷经验收合格后,下入喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。
7) 孔内沉淀物较多时,应事先准备黏土泥浆,下喷射管时边冲入泥浆边下管。
8) 钻孔当采用套管护壁时,下入喷射管后,拔出护壁套管。
9) 当采用振冲沉管时,必须满足以上要求。
10) 当喷射管下至设计深度时,经监理工程师批准后,高压旋喷桩施工工艺,准备开喷。
旋摆提升:单嘴喷头摆360°为旋喷;小于360°为弧喷;小于等于180°为拱喷;小于等于90°为摆喷;摆角为0°时为单向定喷。同轴双嘴喷头摆180°为旋喷;小于180°为双向拱喷;小于等于90°为双向摆喷;摆角为0°时为双向定喷。非同轴双嘴喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角,可用于摆喷和定喷。多嘴喷头目前国内使用的不多。旋摆为机械旋摆和特殊环境下人工旋摆。 1) 高压旋喷切割土体一周,旋摆和提升速度慢,喷射半径长,形成桩径大。 2) 高压摆喷切割土体,摆动和提升速度慢,喷射半径长,形成凝固体积大。 3) 高压定喷切割土体,提升速度慢,喷射半径长,形成凝固体板长。 4) 提升速度应与注浆量匹配,供浆量应满足提速,提速应满足喷射半径长度。 5) 高压喷射注浆机械旋摆,形成凝固体积规则,人工旋摆,形成凝固体积不规则。 6) 旋摆定喷射过程中要固定喷方向桩,以便随时检查和防止喷方向位移。 7) 喷射过程中接卸换管时要检查喷方向,防止喷射方向位移。 8) 按设计要求旋摆定喷射提升,自下而上至设计标高,停止喷射,提出喷射管。 9) 旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层,定喷注浆适用于细颗粒松散地层。 a. 定喷:适用于黏性土、粉土、砂土细颗粒松散地层。 b. 摆喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石中颗粒松散地层。 c. 旋喷:适用于黏性土、粉土、砂土、砾石、卵石粗颗粒松散地层。
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