我认为等离子抛光技术是一种很有前景的表面处理技术,它可以为各种工件提供高质量的表面修形和抛光,提高工件的性能和寿命,同时也可以节约资源和保护环境,符合可持续发展的理念。我也很佩服那些从事等离子抛光技术研究和开发的人员,他们需要掌握很多复杂的理论和技能,不断地创新和优化,为行业和社会做出贡献。但我觉得等离子抛光技术虽然有很多优点,但是也有一些不足或者挑战,例如:对表面的摩擦作用有限,不能去除冲压印迹和表面橘皮,需要与手工抛光或其他方法结合使用。抛光液需要定期补充或更换,否则会影响抛光效果。抛光深度较浅,一般为1-2微米/分钟,对于一些需要深层处理的工件可能不够理想。设备的投资成本较高,尤其是真空等离子抛光设备和控制气氛等离子抛光设备。技术的研发和应用还不够成熟,需要更多的理论和实验支持,以及更多的标准和规范。
等离子纳米抛光是什么?等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内,因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面在化学物质。等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,但是在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正点的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
传统的手艺抛光效率是很慢的,工人工资也很高。而且抛光是个对人体伤害很大的行业。抛光工人的办理十分头疼,工人自由散漫,流动性强,职业病高。等离子抛光设备为客户减轻环保压力。自动化运用的抛光盐十分环保,其废液稍加处理直接排放而不会形成污染,也能够稍作处理回收使用,所以运用等离子抛光设备作业,对人员身体一点危害都没有,环保又安全。等离子抛光设备下降客户生产本钱。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备选用自动化控制,操作简略,维护便利,减少作业人员、下降人工本钱。同时也可为客户节约因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而形成的许多资料消耗。?
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