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弹簧相关的名词解释你必须知道

西田机械可以生产扭簧、压簧、拉簧、塔簧等各种弹簧，应用广泛。下面，弹簧机厂家给大家介绍弹簧的相关名词，帮助大家了解认识弹簧。

1.外径(outside diameter)：弹簧线圈之i大直径，又称大径。

2.内径(inside diameter)：弹簧线圈之i小直径，又称小径。

3.节径(pitch diameter)：外径与内径之平均直径。

4.线径(line diameter)：弹簧线之直径。

5.自由长度(free length)：弹簧在不受外力时之全长。

6.总圈数(total coils)：弹簧由一端至另一端全部的螺旋圈数。

7.有效圈数(effective coils)：用以支持负载时，能有效作用之螺旋圈数。

8.挠曲(deflection)：弹簧受外力作用后之变形量。常以 X 表示。

9.弹簧常数(spring ctant)：弹簧受外力作用时，负载与变形量之比值 常以载与变形量之比值。常以“K”表示。

10.弹簧指数(spring index)：弹簧线圈之节径与线径之比值。

弹簧的质量和弹簧机的质量息息相关，一台高质量的弹簧机可以提高弹簧的质量，提高产品的合格率，同时提高生产效率，创造更大的效益。西田机械可加工精度高，生产，使用寿命长的弹簧机是生产弹簧的好选择。

新型弹簧机广受欢迎

2016年广州巨浪金属展览会暨2016年工业机器人展将于今天闭幕。本次展会主要展示金属板材、配套设备、不锈钢工业，有色金属工业、紧固件、弹簧及设备、工业机器人、工业炉及热处理等工业机械制作产品。记者在现场发现， 展示弹簧机和折弯机械设备的展区都比较受采购商欢迎。

有采购商表示，弹簧等设备属于工业必需的基础配件，此次前来主要是想了解购买效率更高的新型弹簧制造机。

此次的展会自然没有让远道而来的采购商失望。有参展商表示他们带来公司研发的弹簧制造机，现在市面上普通的弹簧制造机一般一分钟可制造150个弹簧，而他们的机械则是一分钟250个，在工作效率上高于同类机械。一个小时就多产6000个弹簧？打着高产量的噱头，使得这家企业的展位被采购商挤得水泄不通。其产品的受欢迎程度由此可见。此次展会的机械不少，但不少采购商表示有些产品尚未在市面上销售，没有合作前例可借鉴，故不敢“鲁莽”定下合作。对此参展商表示产品是经过多次检测确定不会发生故障才能批量生产，而且任何销售出去的机器都有两年的保修年限。只要是机械出现问题，在保修期间，他们都会派维修员上门进行维修检测，所以采购商大可放心。有热心的采购商还给记者科普起这类机械出现问题的主要原因。一般的弹簧机、折弯机械设备的运行过程比较简单，机械出现问题的概率不大。如果一些厂家采购回去的机械频繁出现故障，可能是调测人员的调测方法不正确导致的。正确的机械调测方法不但可以减少机械出现故障的次数，还能延长机械使用寿命。

厂家介绍弹簧钢丝生产方法

不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说，常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。

生拉弹簧钢丝：(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)

铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。

镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。

油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

弹簧钢丝表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。

拉丝处理：弹簧机厂家提醒，成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。

弹簧钢丝热处理：碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织(索氏体)，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，目前在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。