精密陶瓷是近三十年材料科学领域中迅速发展起来的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韧性使其不能进行普通的变形加工,机械加工也很困难。常规的粉末冶金工艺已不能满足要求,而注射成型工艺在很大程度上解决了这个问题.
陶瓷粉末注射成型(简称CIM)是近代粉末注射成型技术的一个分支,是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术,它具有一次性成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点,弥补了传统粉末冶金工艺的不足。
混料过程、
在塑料造粒时比较容易出现的一个问题,根据原有的配方生产,时不时出现色差。很多人都奇怪了,1l小型密炼机,同一个配方,之前都合格,陶瓷小型密炼机,但这次开机就不合格,国产小型密炼机,甚至差别很大;又或者在生产过程中跑着跑着,就跑偏了,于是不可避免的停机,检查问题,重新调整配方,然后再开机。如果运气不好,可能一个晚上或者几天就搭在这个上面了,小型密炼机,并且“颗粒无收”
一、色母未经认真试色,就直接生产造粒
建议若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有的自信,请先在测试线进行测试,在测试线合格之后,再在生产线进行生产,有的时候在测试线合格,生产线都不一定合格,还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本,减少浪费是一种比较有效的方法。
由一台带刹车齿轮减速机,通过联轴器带动蜗杆,传动蜗轮运动,传动更加平稳。低噪音,寿命长并连锁保护密炼室。确保因超负荷而出现刹车不到位现象出现。蜗轮固定在前转子轴上,蜗轮固定在前转子轴上,蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心,实现翻转倒料动作,翻转角度为110度。
6.昶丰机械技术优势:
A.昶丰防漏粉装置采用机械轴封迫紧技术,并且采用带自润滑密封圈密封,使物料在混炼过程中密封圈始终处于压迫密封状态。自润滑密封圈更加减少密练系统的磨损,更能的减少漏粉及密封不良带来的啸叫等噪音。能极大地提漏粉功能使清洗换色拆卸等更加简单、方便,减少对物料的污染。
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