冷弯成型机设计制造特点:
1、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,橱柜成型机厂家,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
2、生产中弯曲扭曲的问题,立体车库成型机哪家好,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
注塑成型机选择要点你知道吗?
(1)注塑速度:
射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,则应用较慢之射速。
另外,集装箱房成型机,如成品厚度在5.0㎜以上,为避免气泡或凹陷,慢速射出会有帮助。
一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。
(2)注塑压力:
为了迅速填满模具,注塑压力愈大愈好,一般约为850至1400 Kg/cm2,可2400Kg/cm2。
(3)保压:
从注塑切换为保压时,常德成型机,保压要尽量低,以免成型品发生残留压力。
而残留压力可用退火方式来去除或减轻,条件是将成型品加湿120至130℃处理,约三十分钟至一小时。
下面是小编为你了解到清洁液压成型机时需要注意的事项。一起来了解吧。
1、清洗液压成型机的油管时,应避免棉纱等污垢和其他杂质,并将其混入管内。液压成型机会影响系统功能。
2、清洁液压成型机主系统时,应在主回路的回水管上安装一个临时滤油器,以滤除主系统中的杂质。
3、液压成型机主系统清洁,无油、酒精用作清洁剂,以避免液压元件腐蚀。通常使用温度为38℃且粘度为20cst的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至50°C - 80°C,清洁效果会很好。
4、液压成型机清洁后,各组织应恢复原位,并清理油箱各处,并在设备操作手册中添加新的液压油。
5、液压成型机清洁原液系统后,需逐项调试。
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