立柱试验台系统介绍
1 、液压系统设计
试验台液压系统由三部分组成:
(1) I 为液压源部分,大立柱试验台结构,主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍,压力为
SOMPao
乳化液泵站输出压力由溢流阀调定,其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀
充液进行换向机能试验。
(2) H为试验系统部分,由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、
B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口,用来连接外部
小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。
(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相
连。
立柱试验台主要技术参数
1) 额定/压力: 60/80MPa
2)电机功率(油泵): 3kW
3)油泵流量: 15L/min 4)压力传感器精度: 0. 3%FS
5)分辩力: 0. IMPa
6)油介质: 46*耐磨液压油
7)液介质: 3%-5%乳化液
8)电源: AC380V+10% (三相四线制) 50HZ±2%
9)适用环境温度: 0 ?40°C,
湿度:10%~85%RH;
10)乳化液泵主要技术参数
(1)功 率: 1. 6kW (2)压力: 5 Mpa
( 3 ) 额定压力: 2MPa ( 4 ) 额定流位: 15L/min
3、依据标准
GB25974-2010《煤矿用液压支架》
技术特点 试验台包括加载框架、液压系统(含加载框架控制系统、被试支架试验系统两部分)、电气控制系统、电视监控系统、计算机测控系统。试验台液压系统是由液压泵站、升降油缸、充液阀、压机控制阀块、推拉缸及控制阀块等组成,配有计算机控制及数据管理系统,可以根据设定自动对被试支架进行加压、卸压、保压、压力采集和分析等功能,自动形成试验报告。
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