对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,电解抛光厂,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
喷砂加工处理能清理工件外表尘埃,去除工件外表的锈迹,哪里有电解抛光厂,在工件外表建立重要的图画,能通过磨料符合不同程度的粗糙度度,上升了工件的寿命,工件越结实。处理的过程就是指对工件进行喷涂、喷镀保护层前,对工件表面均应进行处理。处理质量的好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。喷砂加工处理前,要是处理工作做的不好,在涂层下锈蚀仍会继续蔓延,就会使涂层成片的脱落下来。工件的表面经过认真清理,寿命大大上升,可相差4-5倍的使用寿命。
主要影响加工后出现的问题有以下几点:
一、金属喷砂材料磨削的用量,能够得到残存压应力,对消掉工件表面烧坏、裂纹有一些益处,但是对生产率影响比较大,能够得到良好的表面质量。
二、热处理与划痕有很大的关系,工件容易受到温度的影响,出现网状划痕。
三、材料被加工时,电解抛光厂,研磨加工表面容易出现问题,加工脆性比较大的喷砂材料的时候,铝合金电解抛光厂,很容易出现抗拉强度低,导热性能不好,出现痕迹现象。
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