非金属修补。目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐,这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备,不仅节约有色金属,反应釜生产设备厂家,而且修补工艺简单,费用低,修理时间短,六安反应釜,耐腐耐磨,很有探讨和推广价值。相对传统方法来说,应用高分子材料修复既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损。
在国内针对搪瓷反应釜故障的维修中,不锈钢反应釜,也逐步取代传统的办法。
搪瓷反应釜的保护措施
4、设备投入运行前需要对搪瓷反应釜内及与设备相关联的附件、管口、盲板等检查,点动试转减速机旋转方向(顺时针),若逆时针旋转,对于无放松螺母设备,搅拌轴就会脱落造成设备事故,反应釜,并且对物料的搅拌起不到应有的作用。
我们在使用搪瓷反应釜的时候要注意加强对设备的保护工作,通过对设备的保护可以有效延长设备的寿命,从而能够加强对设备的使用。
二.搪瓷反应釜维修质量标准
1.焊缝与母材应平滑过渡。
2.焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米,咬边连接长度不可以大于100毫米。
3.焊缝应无裂纹、zui终熔透。
4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。
5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝,封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开,间距应该要大于筒体厚度的两倍,且不小于100毫米。
6.焊缝修补的时候不应该超过两次。
7.电及材料应该去选择合适的电及,焊剂一定要干燥,随用随增。
8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。
在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时,缓慢升压,并在试压之下保持10到30分钟,然后降至较高的工作压力进行检验,检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时,压力不下降,无异常噪音为合格。
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