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山东鲁冠玻璃机械有限公司
主营：玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机
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玻璃原料自动配料系统特点(1)系统可靠性高系统硬件配置，玻璃原料自动配料生产厂家，计算机与PLC通讯顺畅，决定了系统的高可靠性。(2)配料精度高由于称重模块测量精度高，同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程，使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1／1 500(10～100 kg小秤的静态精度为1／800)，系统动态精度为1／800(10～100 kg小秤的动态精度为1／400)。特殊小秤的称量精度可达到2g，能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。
玻璃厂配料控制系统实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃自动化称重系统自动控制系统由 电子称量机构、称重控制仪表、玻璃称重模块、PLC 以及工业计算机四大部分组成。 玻璃自动化称重配料控制系统电子称量机构一般指含传感器、称量仓、玻璃配料称重系统传感器、给料设备和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；
配料系统控制多条玻璃生产线配料随着我国玻璃工业的发展，粉料玻璃原料自动配料，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，玻璃原料自动配料，由于厂区场地的限制，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，压延玻璃原料自动配料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在PLC内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在PLC内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，大大提高了配料的可靠性。
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