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主营：不锈钢加工,表面处理,不锈钢原材料,异形抛光加工,不锈钢非标
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不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈，影响工件的防锈蚀寿命，不锈钢表面抛光，那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢？
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件，宁波抛光，如需拿工件，必须带上手套，防止手上有汗导致工件在次生锈，也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好，注意把每个工件隔开，抛光8K，以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺，以免工件出现生锈，附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件，喷砂完成后都不应该直接用手拿，接触工件必粗要带手套，防止破坏工件表面。
喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐施工也即清洁度，代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐施工它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。也叫做手工刷除清理级，Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。（或清扫级）
车间预上底钢结构 在车间经过自动喷砂处理并在装配前预上底漆的钢结构，在施以后的保护性油漆系统前，不锈钢抛光加工，通常需要进行特殊处理。所有损伤区域，会继续生锈，这些区域必须被重新喷砂处理，或用手工方法清洁至可接受的标准。在施以油漆体系前，通常需要重新喷砂处理，这需要在所有可能的场合做具体的规定。这种处理方法也通常用于焊接及焊接前无法上底漆的钢结构连接部分。
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