大转盘的机加工成本高,平面度等技术指标要求高。这会导致转盘式软包注液设备成本高。直线式软包注液设备则不存在这种问题,而且近年来销量以直线式为主。主流选转盘式还是直线式,要由差压和等压工艺而定。转盘式的注液工位固定,适合差压注液。直线式的注液工位随流水线运转,匹配等压工艺。福燊公司拥有一批长期致力于研究软包注液设备且经验丰富的管理人才及技术人员,的生产能力及科学的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾,我们出售软包注液设备。
实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化,软包注液设备的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3‰以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,软包注液设备所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料,从而为用户提供经济、稳定的注软包注液设备。”
福燊注液机功能和原理介绍:
软包注液设备主要用于聚合物电池自动注液工艺。
软包注液设备完成手套箱内皮带送料、电池手工上夹具、真空吸盘自动开口、 自动真空注液、自动抽真空静置(4个真空静置腔)、自动真空预封、电池下夹具,电池盒从皮带自动出料等功能。
如上图所示,软包注液设备为10工位(8个夹具)直线式顺时针循环工作,1号工位上下电池,2号工位吸盘开口真空注液,3号工位抽真空静置,4号工位抽真空静置,5号工位夹具移位,6号工位自然静置,7号工位自然静置,8号工位抽真空静置,9号工位电池真空预封口,10号工位夹具向左移回原位。
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