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青岛泰美嘉汽车配件有限公司
主营：电泳加工,冲压件,金属表面处理
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冲压是在常溫下，利用沖模模具)在冲压机(沖床).上對材料施加壓力，使其產生塑性变形或分離，以此獲得所需形狀和尺寸的零件的- -種壓力加工方法。沖壓加工-般分為沖剪加工，弯曲加工，湖南冲压件，成形加工，汽车冲压件，引伸加工和壓縮加工五大類。
首先，为什麼冲压加工发展的如此迅速?這是由於它有以下的特性:
1可以使用自動化的生產机器輿自動化原料進給和排料的裝置，使生產效率大幅度增加，適合大量生產;
2制成品的形狀及尺寸具-致性，所以互換性良好;
3由简单的冲压动作就可以得到高強度，剛性大，形狀复杂的產品;
4輿其它加工方法比較，沖壓加工廢料率小，所以利用率高;
雖然沖壓加工具有以上優點，但也有以下的缺點:
1模具制做成本高，尤其是精密模具，因此不適合少量生產;
2模具制做不容易，需要有較佳的制做設備和技術;
3冲床作业产生的噪音大，而且危險性大。
冲压一般是通过冲压磨具，在冲压压力机作用下使材料产生变形，又称冷冲压。常见的冲压方法有：冲孔、切边、落料、折弯、拉深、翻边、扩口、胀形等工艺。想要提高冲压件的质量和尺寸精度，就需要我们不断完善冲压工艺，想要确保质量就要从工艺上进行改善，不锈钢冲压件，当技术能够得到大程度的提升之后，这样质量上才可以得到保障。
五金冲压件在我们日常生活中应用很多，比如家用电器、汽车配件、家具五金、厨房用具等很多都是采用冲压加工获得的，小到简单的铁片，复杂的有门铰链都离不开冲压加工。越是复杂的五金件其冲压的工序就越多。
冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是效率较高的生产方法之一，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率好，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
五金冲压加工时为了确保工人的安全和加工件的质量，在操作时我们要注意很多事项，泰美嘉汽车配件公司为您整理了下面几条注意事项：
1.工人需要安装要求穿戴要符合车间要求，五金冲压件，佩戴劳保鞋，劳保手套等防护工具。确保自身衣物的整洁，以积极、饱满的心态对待工作。
2.加工前检查机械设备、磨具等有无问题，添加好润滑油。
3.机器先试运行3分钟左右，无问题时方进行冲压加工。
4.加工时，工作人员严禁将手伸入冲压台面和磨具上。
5.对原材料进行检查，发现不合格材料及时上报。
6.模具弹簧属于易损件，要及时检查和更换。
7.检查冲压模和冲压台面，确保两者同轴精度。
8.定期检查冲压模的磨损程度，超过规定数值时应停机进行更换。
9.冲压后的产品应统一放到规定的放件区，切勿杂乱无章随地放置。
10.冲压机床检修，或者更换冲压模时，以及需要停机排除各种故障时，需要在机床旁边醒目位置设置警告牌。
11.操作过程中，如果发生意向或者振动，必须停机进行检查，不允许继续操作。
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第7年
