深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,氮气分离膜找哪家,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,氮气分离膜价格,当空分设备检修时,绍兴氮气分离膜,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
制氮膜产品原理
煤矿用膜分离制氮装置是指利用空压机的气源经过净化及温控系统达到一定的条件,气体通过中空纤维膜管将氮气与其它气体成份进行有效分离并收集高纯氮气以进行煤矿防灭火的设备。
图|原理图气体混合物通过高分子膜时,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差别,导致不同气体在膜中相对渗透速率之不同。渗透速率相对高的气体如水、氢气、氦气、、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透率相对较低的气体,如、氮气、和气等气体则在膜滞留侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。整个分离过程是平稳连续的。
膜分离制氮的特点
采用空气预处理过滤系统
简单,氮气分离膜多少钱,可靠的流量控制系统,手动纯度和流量调节
氮气纯度可从95 - 99.9%
单个膜束可产氮气范围从0.5-56m3
简单,手动过程控制
供气和氮气储存压力表
即插即用操作
占地面积小 - 允许场地灵活性
地板或墙壁安装
维护方便,维修方便
除气源外不用电,没有移动部件制氮膜杭州科林爱尔气源设备有限公司。
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