泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光修复找哪家
熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,转子轴承位激光修复找哪家,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 转子轴承位激光修复找哪家
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再制造作为循环经济的一种高i级形式,与废品回收和维修有着严格意义上的区分,中国特色的再制造是基于维修和表面工程技术,采用等离子、激光、电镀等各种技术工艺让废旧产品重新获得不低于新品使用性能的过程。其中激光熔覆也称激光包覆或激光熔敷,该技术主要通过预置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基体表面放置各种功能材料,经高能量密度的激光束辐照,使合金粉末和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固,形成稀释率极低且与基体表面呈冶金结合的激光熔覆层,从而赋予零部件基体以预期的耐磨、耐蚀、耐高温、抗i氧化性能以及电器特性等。 转子轴承位激光修复找哪家
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激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。 转子轴承位激光修复找哪家
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再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统,目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。转子轴承位激光修复找哪家
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