焊接作业完成后,将焊渣清理干净,24小时后且焊缝冷却到环境温度,进行外观检查。外观检查须填写焊缝外观检查记录表,外观不合格的焊缝必须进行缺陷部位的打磨、补焊或返工重焊。
焊缝外观检查合格后,打磨焊缝区域,进行 的自检探伤检查,在自检探伤合格的基础上,报请监理单位和第三方探伤单位进行第三方探伤检查,探伤不合格焊缝重新返修,返修时缺陷位置两端各加50mm清除范围,定做网架焊接球价格,用碳弧气刨对缺陷位置进行清理,然后再按焊接工艺进行补焊,对补焊后的焊缝重新进行外观检查和探伤检查。
(5) 油漆涂补
焊缝探伤合格后应尽快进行油漆的涂补工作,在球、杆焊接部位,将焊缝及探伤范围内的油污打磨、清理干净,使用同品种油漆,定做网架焊接球加工,及时进行底漆和中间漆的补刷,并进行油漆外观检查及厚度检测。其中补漆还包括杆件在搬运和桁架拼装过程中的磕碰部位。
焊接时将电极头或铁块塞在接头间隙中的现象和危害,会因焊接时难以将电极头或铁块与被焊件熔合而导致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷,从而降低连接强度。如果用生锈的焊条头或铁块填充,很难保证与母材相同的材料;如果焊条头和铁块上有油渍和杂质,焊缝会有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。所有这些条件将大大降低接头的焊接质量,并且不能满足设计和规范对焊接质量的要求。预防措施1)当工件的装配间隙较大但不超过规定的允许范围,且装配间隙超过薄板厚度的2倍或20毫米以上时,应采用堆焊方法填充凹陷部分或减小装配间隙
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