利用下拉菜单,向着加工模块中进入,因为一些零件的加工表面比较复杂、扭曲,并且其加工工艺要求较高。所以,在加工的时候,一般都需要按照一定的步骤去做:粗面的加工――半精致加工――精细的加工。然后,在具体的加工过程中完成以下的操作:将几何模型创建起来――刀具创建――加工方法创建――程序组创建――操作程序创建。本文所阐述的零件加工,在进行具体加工时应用了三种刀:端铣刀(在粗部加工时,应用这种刀具)、圆柱铣刀,这种刀具是带圆柱的(在半精加工时,一般应用此种方法)、锥铣刀,这种刀具是球头型的,主要是用于根部的清理。在制造UG的时候,将用户自己的刀具库在其中建立起来,可以根据零件构造情况,将直径不同的刀具选择出来进行应用。将其中的参数设定好,这样加工程序和刀具路径在其中就能够被生成出来,并且,能够将零件动态的加工出来。
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
零件建模创建
建模是为了为后续的创建加工做好准备,建模时,应按照零件图纸的实际尺寸来绘制,以保证生成的刀具轨迹的正确性,在建模过程中也可将不同的加工工序绘制不同的图层里,便于刀具路径的确认。该零件建模时通过绘制曲线创建草图方式来完成草图的绘制,并通过拉伸功能完成实体的创建,鸿发培训有用吗,利用求差运算得到终的模型建立
工零件与后置处理 ①创建毛胚。在对刀具路径进行模拟时,对零件的形成过程,用毛胚来观察。所以,在向加工模进入前,将用于成形零件的毛胚在UG中建立起来。应该根据零件的形状和结构创建毛胚,将单独的块体和圆柱体创建起来当作毛胚,或者将零件的某条边拉长作为毛胚。②比例缩放。对加工的具体操作进行考虑,平口钳的长度在铣床上为250毫米左右,但是,往往所加工零件的长度要比这个长度大很多或者小很多,这样在加工时就会产生晃动的情况,对加工的精度就很难给予保证,比如,按照0.7设置比例值,把零件的长度就应该缩小到300毫米左右。
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