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三辊连轧机-无锡大科机械(在线咨询)-浙江连轧机

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先说一下铝铸轧机,它主要是通过连铸连轧的方式进行的,在这之前需要将铝锭熔炼成铝液,并经过保温之后才能进入铸轧机中加以运用。铸轧机主要可以分为水平式和倾斜式两种形式,不管外形如此,设备的构成都是类似的,三辊连轧机,包括了主机机组、中间机组、卷取机组、液压系统、电控系统等部件。

轧钢机就不同了,首先它用的原料是钢锭,并通过二次加热到一定温度之后才进入轧机的。轧钢机主要是由工作机座、轧辊、轧辊轴承轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置等多种构件粗正,终实现螺纹钢产品的轧制成形。

 连轧机是对钢管进行轧制的重要设备,177PQF连轧机组采用6机架三辊轧制,钢管轧制通过电机带动减速机、连杆将力传递给轧机机架,PQF连轧机共有18根低速连杆。在日常检修维护过程中,浙江连轧机,需对连轧机的低速连杆进行检修,工作量很大,每更换1根连杆大约需12小时,需要6人通力配合,费时费力。177分厂机修钳工王慧经过多次实践,总结了一套连轧机低速连杆更换的方法,能够做到快速准确,省时省力。

 连轧主机机架轧辊轴端齿套与轴采用间隙配合,两辊连轧机,轴向固定方式采用轴端压板固定,现场双号机架的下位辊端接手压板螺栓较短,挠性差,在轧钢时就被剪切断裂,辊端接手脱落卡在机架与牌坊中间,造成机架无法抽出。每次处理需要4人,4-6小时才能处理完成,严重时必须破坏性将轴端齿套割坏,浪费人力财力及时间。

对于不同类型的轧机来说,需要润滑的部位也是大致相同的,比如带钢轧机中应有良好润滑效果的就是它的轧轮轴承;钢板轧机也是同样的地方。因为轧机经过长时间的作业之后,轴承在旋转过程中就会不可避免的出现摩擦,产生热量。

轧辊与轧辊轴承座是轧机整个工作机座的部分,其中轧辊是轧机中直接轧制轧件的主要部分。在轧制的过程中,轧辊直接与轧件接触,强迫轧件发生塑性变化,与此同时,轧辊承受着巨大的轧制压力作用,并由于轧辊本身的旋转使其应力随时间作周期的变化。在热轧条件下,轧辊即接触高温的轧件而受剧热,冷连轧机组,同时又被水冷却而受急冷,冷热交加。

轧机的轧辊的辊身上有轧槽,根据型钢轧制工艺要求安排孔型,孔型见孔型设计,轧辊应有足够的强度、刚度和良好的耐磨性能。同时,轧辊工作表面的硬度也是轧辊的主要的质量指标之一。

轧机的轧辊由辊身、辊径和辊头三部分组成,辊径安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊头和连接轴相连传递轧制扭矩;辊身是轧辊直接与轧件接触的部分;辊径是轧辊的支撑部分,轧辊是依靠辊身的两则轴径支撑在轴承上。辊身与辊径交界处是应力集中的部位,是轧辊强度的薄弱环节。在辊径与辊身必须有适当的过度圆角。

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