抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛。要获得性能必须选用好的抛光蜡。
用不同的颜色表示不同品种的抛光腊,避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光腊随抛光轮表面移动而使材料变得光滑。所以正确选择特定目的的抛光腊十分重要。
选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须于抛光轮配套。将抛光机光轮放在转轴的中央,用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
铸钢件行业应用领域宽广,近年来,在未来汽车、工程机械、农业机械、电力设备等发展空间较大的条件下,国家也出台了相关的政策予以支持。铸钢件作为这些行业的重要原材料,也必将随着这些行业的发展而具有较好的发展机遇。随着铸钢件技术水平的提高,在航空航天、等其它领域也将具有一定的发展机会,金属板材表面研磨设备,铸钢件的应用前景广阔。
随着环保力度日渐加强,企业家主动进行清洁生产技改和开发“绿色”铸造产品,重视环保技术,提高铸件质量,推行绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。
● 打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统(含触摸屏)、安全防护系统等相关设备组成。● 实现6DL和6DM系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理,并且能够适应其他缸盖。● 打磨系统由人工进行上料,中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。● 打磨系统生产效率大于60件/小时,打磨后披锋残余高度-0.5-1mm,打磨部位铸件粗糙度等级达到Rz50。● 打磨系统利用机器人的高柔性特点,适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性,特别是针对内腔比较复杂的铸件,更能充分发挥出机器人的加工柔性。● 解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。
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