③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式不锈钢搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,旋桨式搅拌器,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之传热设计
为搅拌操作过程中存在热量传递时,应进行传热计算。其主要目的是核算搅拌设备提供的换热面积是否满意是传热的要求。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之费用估计
在满足工艺要求的前提下,花费醉低的总费用是评价搅拌设备性能,校验设计是否合理的重要指标之一。完整的费用估算包括以下几个方面:
① 设备加工与安装费用,包括设备材料,加工制造与安装,钛材搅拌器,通用设备购置等所需费用。
② 操作费用 包括动力消耗,载热剂消耗,操作管理人员配备等所需的费用。
③ 维修费用 包括按生产周期进行维修时对耗用材料,更新零部件,人工,器材等所需的费用。
④ 整体设备折旧费用的估算。
我公司是生产搅拌器的企业,质量好价格低,现在为大家详细介绍搅拌器的选型
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节,其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些,今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。
搅拌器在使用的过程中,放料这个环节是少不了的,放料时要注意什么呢?
1、运转过程中应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
2、搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,莱州搅拌器,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,应粉碎后加入。
3、对于出料时应该注意,如遇搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,矿浆搅拌器,反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
4、运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施。
搅拌器放料时,要注意遵循以上事项,如果您还想了解更多相关知识,请关注我们的网站。
一般大家在进行搅拌器放料环节的时候注意好上面的这些问题,就不用担心搅拌器的搅拌效果会受到影响了。
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