胶辊的制造工艺
主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有的油墨转移、传递性能。
苏州健睿电子机械有限公司成立于2012年,由台湾橡胶人士创办,主要致力于PCB、CCL、光电等行业设备胶辊的相关技术及产品的研发、制造、销售和服务,公司主要从事涂布、压合、清洁、传送等橡胶滚轮的生产和销售,是电子行业前沿技术引进推广的新型企业。
公司坐落于文化底蕴深厚的吴江同里古镇,作为提供电子行业橡胶滚轮服务商,苏州健睿为客户提供服务,并同时满足不同企业的定制化需求,终实现降低生产成本,提高产品品质的目的,实现双方共赢。
公司创办人和主要高管均服务于电子行业多年,有着丰富的产品应用经验,本着以客户为上,帮助客户解决疑难问题为宗旨,诚信经营,争做电子自动化设备配套领域的行业者。
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软质墨辊(通常称为胶辊),一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的;硬质墨辊(通常称为金属辊),木工行业胶辊供应商,一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性,从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着,这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。
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