从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中,漆膜逐渐增厚,漆膜电阻值也随之增加,一般情况下,约2-3分钟后,涂装电泳线厂商,达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以,只要时间足够,都能达到合适的厚度。延长通电时间,对膜厚的增加意义不大。相反,时间过长.还会导致漆膜缺陷产生,外观变差.
如果被涂物面积很大且形状较复杂时,则可适当延长时间,安徽涂装电泳线,这对提高泳透力是有一定帮助的。
当电泳结束后,涂装电泳线设备,被涂物应尽快从槽中取出。否则,漆膜将发生再溶解而变薄。
电泳涂装数据的重要性
在制定电泳工艺流程的时候,同时也会制定相适应的作业规范,以保证电泳产品的质量。
为什么要制定特定的工艺流程和参数呢?是由电泳涂料的性质决定的。
电泳涂装与其他涂料不同,由于它的使用周期较长,而且往往是因为带入少量杂质或个别参数的变化,使得整个槽液被破坏,直接和工件的涂装质量挂钩,是电泳线管理中不可忽视的环节。
所以电泳参数的检测时预防电泳涂装产生缺陷的主要手段。有效的电泳操作在很大程度上依赖于一系列电泳控制参数的监测。
提高前处理、电泳涂装线的洁净度:
① 增加表调前各槽体磁棒的数量,涂装电泳线厂,可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。
② 前处理、电泳室体内保持微正压,各槽体门不能打开,定期清理或更换送风风机的滤棉。
③ 加强对沥水区环境的控制,进入人员必须穿静电服,或对此处的门采用加锁控制。
④ 定期做好转挂区域的卫生。
⑤ 定期清理烘干炉(1次/2周),进入烤房必须穿静电服、戴鞋套;定期更换空气过滤材料,保持烘房和烘房内循环热空气的清洁,以减少大颗粒的生成。
⑥ 加强对滑橇的清理,保证每三个月大清理一次。
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