制氮机的步骤
一般步骤技能:下边进气口中间均压;有效用和喷筛的风险性,分子筛更换难度系数比较大。
2.传统式步骤技能:下边进气口;耗能较高,有效用和喷筛的风险性,分子筛更换难度系数非常大。
3.步骤技能:上端进气口,中间均压;耗能较底,不分子筛更换简易。
从二种N2由来的合理性,便捷性等对比,制氮机都是有明显的优点。
变压吸附制氮机有以气体为原材料,运用分子筛吸收剂对空气中氮.氧吸咐性能的不一样,在常温状态变压吸附(通称PSA)制得N2。关键构造由空气过滤系统软件.全自动自动控制系统.制氮系统软件.N2储存罐等部份组成。变压吸附制氮技术性,具备耗能低.低噪声..实际操作简单.性能平稳等优势。可达到各种各样用气必须,在冶炼厂.金属材质的激光切割加工.石油工业.电子工业.食品企业.仓储物流配送等很多行业获得普遍应用。
深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,衢州氮气高分子分离膜,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,氮气高分子分离膜公司,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),氮气高分子分离膜厂家,安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,氮气高分子分离膜多少钱,而中、小规模制氮就显得不经济。
膜分离制氮设备
膜分离制氮技术性是以清洁气体为原材料,运用氮、氧等气体在膜中不一样的渗透速率促使氮氧分离出来,得到所需纯净度的N2。即当混和气体在膜两边压差功效下,渗透速率非常快的气体如co2、水蒸气、氡气、二氧化碳等通过膜后,在膜的渗透側被富集,而渗透速率非常慢的气体如N2、气等被滞留在膜的滞留側被富集,进而气体分离出来。
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