二十辊轧机的传动及控制系统
传动系统的性能决定于储存在组合存储模块中的控制程序。系统可以根据速度和转矩设定来运行。
系统工作时,设定、主令、状态及反馈信号全部都在传输速率为2兆位/s的同一高速母线上传输。
系统的静态偏差在10% ~ 100%速度范围内可达0.01%,在相同的速度范围内当转矩从0 ~ 100%阶跃时,其动态偏差小于 0.2%。
系统的控制由状态诊断系统监视,可监 视过程控制计算机、总线、存储检査及供电 系统。状态诊断设备也可用以检査运行状 态、故障记录、调试及维修。
二十辊轧机
基础自动化级中主要功能为:
1)辅助传动控制内容。
①卷纸机,
②校直机,
③板形测量辐,
④导向親,
⑤轧制程序。
2)主传动控制内容。
①速度设定,
②卷取机张力,
③开卷机,
④轧机主传动,
⑤重卷时带钢端部位置,
⑥带钢卷取长度测量,
⑦卷取重量计算,
⑧自动减速,沛县三连扎,
⑨断带保护。
3)自动厚度控制内容。
①轧制线预设定,
②压下位置,三连扎品质好不好,
③各种阀门控制,
④自动厚度控制,
⑤轧辕快速打开。
4)辅助系统控制内容。
①轧机运行顺序,
②液压回路逻辑,
③润滑回路逻辑,
④冷却系统逻辑,
⑤卷座升降位置,
⑥钢卷卷取外径及中心高度测量,
⑦钢卷宽度测量及带卷对中,
⑧凸度及轧辐位置。
5)板形控制内容。
①带钢应力测量,
②中间辗横移,
③凸度控制,
④自动板形控制。
二十辊轧机中不同机构在装配上的相关问题
轧机主要是对工件进行轧制的一种设备,三连扎哪里有,这点相信很多朋友都是有所了解的,但是,对于没有接触过轧机的朋友来说,对其在了解上还是比较有限的,那么轧机需要满足那些基本的条件,才能进行加工和成型呢?
由于轧机的结构件比较多样化,因此轧机在装配上也更加受到关注,轧机在轴向的调整机构上,主要是由轴套和万向轴相互连接的,因此是对外置式的轴向进行调整,而且,因为压下的螺母和球面的压下螺母,基本都是采用螺钉和轴承座来连接的,促使螺母不可以和轴承座之间出现转动,但是当拉杆开始运转的时候,压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动,并终实现辊缝的调整要求。
还有就是轧机在辊系的装配上,的应该是轴承的使用,虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长,而且承载的能力也比较大,但是,其不可以承受轴向力,因为使用的是双列较的接触轴承,而且,因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的,所以,高纯度三连扎,也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上,并将外圈安装在轴承座的内部。
我们从轧机整个装配的过程来看,轧机中轴承以及轴承座在受力的情况上都是比较良好的,而且将集中的载荷压下螺丝直接放弃,因此的将轧机中轴承的使用寿命提升。
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