现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件,维修工作人员必须具备以下要求:1)高度的责任心与良好的职业道德;2)知识面广,掌握计算机技术,模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动,检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;3) 经过良好的技术培训,张掖磨床大修,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,磨床大修厂,懂得CNC编程和编程语言 ;4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元,当出现故障时,其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮,表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析,故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位,维修时将伺服电动机与机械部件脱开,检查发现机械负载很轻,因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机,初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况,通过加入外部电源,确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路,发现制动器电源连接不良,造成制动器未能够完全松开;重新连接后,故障消失。
机床大修零件的清洗 1.清洗零件的要求 ①对全部拆卸件都应进行清洗。清除表面上的脏物,检查其磨损痕迹、表面裂纹和砸伤缺陷等。通过清洗,决定零件的再用或修换。 ②必须重视再用零件或新换件的清理,要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如,磨床大修价格,滑移齿轮的圆倒角部分、轴类零件的螺纹部分,孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样,才有利于装配工作并保证零件功能的正常发挥。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 ③零件清洗并且干燥后,必须涂上机油,防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件,洗涤后还必须用热水冲洗,防止零件表面被腐蚀。零件和铝合金件不宜采用碱性溶液清洗。 ④清洗设备的各类箱体时,必须清除箱内残存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要检查润滑过滤器是否有破损,以便修补或更换。对于油标表面除清洗外,还要进行研磨抛光提高其透明度。
1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求
2)检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠
3)检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,磨床大修厂家,接插部位是否有松动
4)检查CNC伺服驱动,主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确
5)检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求
6)检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等
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