锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种,常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中,锤式破碎机可能会出现振动,振动严重时,破碎机将无法正常工作;同时,由于不断的振动会造成零件的磨损加剧,影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。
1、首先,是否轴承出缺油状态。
当轴承得不良好的润滑,同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力,减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中,应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑,移动破碎机,并选择合格润滑油。
2、合理控制轴承内润滑油含量。
轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时,要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
锤式破碎机的维护与调整:
a、联轴器上的弹性套如发现损坏,应及时更换。
b、产品粒度的调整可通过更换筛条样式,或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块,以改变筛条的缝隙。
c、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。
d、破碎机工作时,若突然发生强烈振动,应立即停车,查明原因并消除后,再起动锤式破碎机。
e、锤子的撞击部分在一面磨损后,可反转另一面使用。
f、装配或更换锤子时,必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等,总的偏差不得超过100g。
锤式破碎机起动前的准备工作:
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子,观察其是否正常。旋转方向是否正确,锤子与其他零件是否相撞。
性能特点:
1、具有入料粒度大,细碎比大,;
2、结构简单,装配紧凑,重量较轻;
3、产品粒度均匀,过碎粉少;
4、维修方便,磨损小;
5、电耗低等优点,是作为中、细碎的破碎设备。
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