注意事项
1. 本机的电压是:AC220V(±10%),50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大,宜安装稳压器。
2. 测试超声波,振幅表指针是否在50以下。
3. 设备生产效率的高低,与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者,刚开始时,400型冷热两用分切机,速度宜调得慢一些,以确保安全。
分条作业中常见异常现象
边缘浪边及裙带边:钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样,称其为浪边或裙带边,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪边:原材料在压延加工时,通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边,在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。
② 因毛刺不良而产生边缘浪边:在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小,在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边,此情况浪边较小,若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。
③ 侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时,也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。
④ 刀片刀口烧结或有连续性缺口时,则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形,在选择使用刀片时,注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。
⑤ 导向轮若有较严重磨损时,在张力作用下使带材两边受力不均时,较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边,侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。
⑥ 胶圈太低但不能形成粘刀吃口时,可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时,胶圈之排组需做一定的处理。
分条机操作规范
1先将上刀拆出,调整出所要之尺寸(MAX分条规格为300mm),调整完后放回下 刀,然后将上刀压力调整钮调至中间。
2 将上刀座轻放至适当位置,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住为止,分条机生产,然后锁紧 上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3将要分条的材料放入送料轴并固定(松、紧要适宜),将材料穿过传动轴、压 轮,通过上下刀,转动手转轮将之带出,分条机,同时可调整左右调整钮使之准确,再贴至卷出轴之纸管,特别注意纸筒的规格一定要一致。
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