焊缝外观均匀,成形良好,焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳,煤棚网架钢球规格,焊渣和飞溅物基本清除。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%,不少于3件;在要检查的部件中,每道焊缝的检查数量应为5%,抽查总数不得少于5个。
检查方法:观察和检查。
焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。
检查次数:每种规格10%,不少于5次。
钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。
检查次数:每个规格10%,不少于5次。
球加工和检验:
校正切割后,半球体应倾斜,斜角和形状应符合设计要求。
肋半球体的应力不同于空心焊球的应力。因此,钢筋网的重要节点一般采用带肋焊球。肋的形式有很多种,包括单肋球和垂直双肋球等。因此,空心钢球规格,在组装球体之前,应添加肋和焊接。注意肋的高度不应超过圆周半径,以免影响装配。
组装球时,应留有胎位,以确保组装质量。球的装配应保持球的装配直径和圆度一致。
网格主体的组装:
1)检查并接受平面网格尺寸、轴线偏差,检查并纠正,继续组装主网格。
2)将球和四杆小装配单元(一个球是上弦球,四个杆是网架的斜腹杆)吊在平面网架上方。
3)小拼写单元就位后,检查小拼写单元的网格大小、上升和对角线角度。对于不直的位置和角度,先校正,合格后再安装。
4)当安装过程中发现小拼接单元的钢筋长度和角度不一致时,钢球规格,应使用切割机将过长的钢筋切断,网架钢球规格,然后重新打开凹槽并重新放置检查。
5)如果需要内衬网架,将内衬点焊在球上。但是,小拼接单元暂时不允许点焊,定位焊接只能在小拼接单元与上弦配合后进行。
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