返回列表固定式球体是双向枢轴式外壳、防喷出、整体阀杆,适用于关键使用过程隔离中的苛刻负荷操作、酸气、液压工艺流体以及带有执行机构应用的自动化使用工况。三枢轴轴承有利于长周期寿命和低扭矩操作。固定式球体可提供有3个标准安装选项以便快速安装到特定的应用需要中。可提供的标准阀孔尺寸为3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。标准接口包括阳或阴螺纹NPT、M/P外锥和螺纹以及H/P外锥和螺纹。2~5通阀门结构使工艺控制适合化,其中可选的3通阀可用于开关或换向操作。
固定式球体阀门的试验标准:
1.耐压试验:进行耐压试验时,试验压力为2.45 MPa,在该压力下,持续2min 后,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
2.拉拔试验:进行拉拔试验时,以1-4mm/min的速度进行拉伸,直至管件与管子脱离为止,此时的拉伸力应大于较小抗拉阻力。
3.进行振动试验时,试验压力为1.75 MPa,在该压力下,持续10万次振动数,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
4.不锈钢球体压力波动试验:进行压力波动试验时,用于要求时或型式试验时,用于输送饮用净水和生活饮用水的管件浸泡后的卫生要求应符合GB/T1721的规定
球形封头的使用上,油封是非常重要的选择,因为球形封头的使用离不开油封,主要是确保轴承与润滑剂之间不会受到污染,所以选择油封是比较重要的,球形封头批发,因为油脂在机械进行加工的时候,会随着变得柔软,而且还会伴有振动的现象,那么油脂就会更加容易的被直接的甩入轴承中去,从而导致油脂被严重的损坏,发生这种情况的时候,在球形封头上安装油封就显得尤为重要,这样的话,不管是杂物还是空气中的湿气,都不会渗入到轴承的内部,避免对轴承内部造成损坏。在选择油封的时候,压力容器球形封头,记住不可以选用不能相容的油脂制造而成的油封,江西球形封头,因为两种完全不相容的油脂在进行混合之后,这次情况下都会变得更加柔软,会因为油脂发生流失,而对球形封头造成破坏,在选择好油脂之后,必须先将旧的油脂清理干净之后。
球形封头锻件制造工艺流程包括冶炼钢锭、锻造、粗加工、化学成分和力学性能检测、无损探伤和精加工至成品等,主要制造工艺如下所述。钢锭冶炼拉深成形球形封头所用钢锭锭型为340t,一锭制造两件球形封头;回转成形球形封头所用钢锭锭型为180t,一锭制造一件球形封头。两种方法采用的钢锭均为电弧炉粗炼钢水,钢包炉精炼,真空浇注制得。通过这种双真空处理的钢锭可以有效去除钢锭中的P、S及其他杂质元素,钢锭质量及其热加工性可以得到保证。但一般来说,在钢锭制造中,随钢锭锭型增大,钢水量增加,制造过程中对夹杂物、偏析、疏松缩孔等缺陷的控制难度越大,不同等级的钢锭存在不同的制造难度。锻造拉深成形法。拉深成形法锻造工艺过程,先经钢锭制坯并下料。然后通过镦粗、拔长、辗平得到板坯,通过拉深板坯得两件球形封头锻件毛坯。钢锭利用率59%,水口切除7%,冒口切除20%,总锻造比14
关于球形与椭圆不锈钢封头的用途和优点比较,在对球形与椭圆不锈钢封头选择的时候,我们多地会选择以不锈钢为材质的球形不锈钢封头。球形封头的加工工艺相对复杂。球形不锈钢封头的深度比椭圆封头大,如果是大直径的需要拼接的球形封头,在冲的时候有可能会把焊缝冲开。球形封头的周向应力和纵向应力是相等的,球形封头加工定做,计算厚度比圆筒体小将近一半。球形封头与筒体连接处一般是将筒体削薄,连接焊缝处的纵向应力应该不小于筒体纵缝处的周向应力, 所以球形封头与筒体的环缝和筒体纵缝一样属于A类焊缝。
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