PS吸塑在行业中的应用
1. 产生静电低,洪梅周转吸塑,适合于要求低静电产品,各中防静电,半导电,导电产品之包装。
2. 易于真空成型,能制造出各种异形包塑制品具且具有良好的抗冲击性能。
3. 具有良好卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害物质。
4. 易着色处理,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。
5. 硬度良好,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。
6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的有害物质。
吸塑片材的运用
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
吸塑包装盒材料PVC:常用的吸塑材料,周转吸塑托盘价格,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
吸塑包装盒材料PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保,周转吸塑厂家,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求环保的用户取代PVC。
吸塑包装盒材料PS:密度小(质轻)、环保,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
吸塑包装盒材料PP:材质特别软,韧性好,周转吸塑托盘批发厂,环保、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
吸塑包装盒材料PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%。
吸塑制造工艺
吸塑模具:吸塑生产用的模具,模具钻有小孔,用于吸附热化的硬片,形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模,石膏模主要用于起板给客户送样确认,确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品,作用是模具不容易损坏,外观线条更美观。
吸塑成型:就是我们通常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料包装产品。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,经过冲床裁切,把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。
折边:吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装,需要用折边机将吸塑的三个边(或四个边)用折边机折到背后,以便在下一道工序中,将纸卡插入折边内,小臭插纸卡包装。
热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。
高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳吸塑。
超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC或PET-G材料,也可以封A-PET
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