青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注于塑料挤出设备,集研发、生产、销售、服务于一体的生产企业。企业荣获了授予的“山东省商标”、“民营科技企业”、“重合同守信用企业”等一系列荣誉。公司先后通过了“国际质量ISO9001”,“国际环境ISO14001”等管理体系认证和欧盟品质体系“CE”认证,并拥有多项技术,流延膜,科技成果和技术指标均居于业内水平。
公司的流动膜生产线具有以下特点:
◎的整线结构,确保流延薄膜的高速稳定生产。
◎的螺杆设计,保证物料充分塑化挤出稳定。
◎模头有限宽度可达5000,自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,多层共挤复合分配器,适合多种成分材料的共挤复合挤出。
◎精密合理流延辊的设计,保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求,提供多种的收卷模式。配置特殊的主机可适用于生产:流延膜、EVOH或PA等包装阻隔膜、卫生用品膜、压花及带有结构手感的薄膜、缠绕膜、粘结膜、保鲜膜。欢迎来电咨询,联系人:赵奎华
相比较其他薄膜,CPE薄膜要求是很苛刻的,在塑化、透明度、拉伸性、表面平整度、厚薄均匀度等方面都有很高的要求。我公司经过多年探索,现在推出的这一系列CPE薄膜生产线稳定性非常强,到了客户工厂安装调试完毕之后立即投入稳定生产,且由我们设备制造出来的产品立刻被市场认可,很多我们客户的薄膜制品被列为市场上的产品挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料,pva流延膜设备,MFR
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP),挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,L/D=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,T型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控T型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,流延膜机组成,使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。
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