数控加工切削用量的确定:数控加工切削时合理选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时,精密数控车床加工,应该在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册,并结合经验面定。同时,安徽数控加工,使主轴转速、切削深度及进给速度三者相互适应,以形成1佳切削用量。
cnc数控加工工序的安排:1、内外1交叉原则对既有内表面(内型腔)又有外表面需要加工的零件,cnc数控加工中心,安排加工顺序时,应行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确,装夹误差就越小。
数控加工切削用量的确定:(1)背吃刀量在机床,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,CNC数控加工,一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度L:一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0。
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