哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,电子硅胶厂,也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量:O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,电子硅胶公司,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩:将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,O形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈延其周长方向受压缩,电子硅胶,允许周长压缩量为3%。
硅橡胶产品的突出特性是:
1.耐热性
硅酮产品具有硅-氧键(Si-O)作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol,硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此,硅产品具有高的热稳定性,并且分子的化学键在高温(或辐射)下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温,而且耐低温,并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
2.耐候性
硅橡胶产品的主链是-Si-O-,并且没有双键,因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有更好的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。
相信通过之前的介绍大家已经对O型圈有了相当的了解,但是大家知道哪些因素会影响O型圈的性能吗?下面就小编带大家分析一下,希望能够让大家更好的了解O型圈。O形圈的硬度:O形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于A70的密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明。
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