微弧氧化是比较环保没有污染的。阳极氧化工艺中所产生的污染物较多,在倡导环保的大环境下企业又要兼顾自身成本,由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危!对比阳极氧化,微弧氧化主要不足在于颜色系列较少,铝微弧氧化技术加工,但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺(MCC),可以很好地改善颜色单一的问题。微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化电源
溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响
1、微弧氧化溶液温度低时,氧化膜的生长速度较快,铝微弧氧化加工涂层,膜致密,性能较佳。但温度过低时,氧化作用较弱,膜厚和硬度值都较低。
2、微弧氧化溶液温度过高时,碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强,致使膜厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,微弧氧化加工,膜层也易被局部烧焦或击穿。所谓以微弧氧化溶液的温度一定要控制好,这样才可以提高微弧氧化膜层的性能。
3、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化膜生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。
4、溶液浓度:溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
微弧氧化技术的优势
1.微弧氧化工艺稳定且可靠,设备简单,反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
2.微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。
3.微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景。
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