超高分子量聚乙烯板加工件
四、加强筋
设计原则:
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
五、支承面
塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。
六、圆角
要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。
塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。
七、孔(槽)
塑件的孔三种成型加工方法:
(1)模型直接模塑出来。
(2)模塑成盲孔再钻孔通。
(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5mm,由于模芯易弯曲折断,镇江高分子聚乙烯板,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。
2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d
d〈 1.5时, h 〈 3d
3、 异形孔(槽)设计
塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构'平行射成原则'确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。
热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。
八、螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来,超高分子聚乙烯板,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。
九、嵌件
为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。
由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。
1、 标志
2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。
3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,高分子聚乙烯板厂家,菱形纹。
加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,耐磨高分子聚乙烯板,雕刻冷挤压。
超高分子聚乙烯板材现在已经逐步广泛的应用在了各大行业中,并且其超高的粘贴性受到了广大用户的普遍认可,那么该板材为何有如此好的粘贴性呢,我们来详细了解下:
超高分子聚乙烯板材在应用过程中采用了的粘贴材料,这和它的超高粘贴性有着密切的联系,所以我们需要了解下该板材选用的粘贴材料:
环氧树脂胶泥:
环氧树脂胶泥是以合成树脂为主,耐腐蚀粉料,固化剂,促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
超高分子量聚乙烯板几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
耐化学药品性
UHMWPE具有优良的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。其在20℃和80℃的80种有机(和谐)溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
冲击能吸收性
UHMWPE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中高,因而噪声阻尼性能很好,具有优良的削音效果。
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