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郑州市宏宇钙业机械有限公司
主营：氢氧化钙生产线,氢氧化钙设备,灰钙机,石灰消化器,磨粉机
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消化系统的消化过程
1.由喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水；
2.通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌，使其逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，
3.搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。
消化系统的搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰消化。根据原灰的特性可选择一级消化/排渣、二级消化/排渣或三级消化/排渣。
氢氧化钙生产线的特点
氢氧化钙生产设备的石灰消化器部分操作维护简单、石灰消化、生产、消化后的消石灰粉比表面积大、有环境卫生等特点，对任何质量的石灰均适用具有的混匀能力。
氢氧化钙生产线产量高、污染小石灰消化、生产。氢氧化钙生产线还可根据要求，配制除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。氢氧化钙生产线自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。
氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺的优势
针对某一种产品来说，对于生产工艺的要求是非常的严格的，当然的话，对于氢氧化钙生产线的生产工艺来说也不单纯是有一种的加工方法，我们一般会采用石灰石的干法或湿法加工工艺。下面小编就来和大家说一说它们的优势都有哪些吧！
1、氢氧化钙生产线的湿法工艺优势
首先要选用生石灰经化灰机消化，振动筛、旋液分离器除渣后，用压滤机进行固液分离，再将物料送入二级干燥设备干燥，然后用打散机打散分级机分级，再用包装机包装而得到氢氧化钙产品.湿法生产反应完全，便于除杂，产品纯度高，质量优，但设备投资较大。
2、氢氧化钙生产线的干法工艺优势
经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入初级消石灰化学消化机，时产6吨氧化钙设备工艺流程，在搅拌杆的缓慢，低速搅拌下（基本无磨损）由化学方式完成初步消化分解（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰化学消化机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。
其次，氢氧化钙的干法工艺的正压工艺来说的话，氢氧化钙生产线采用原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器，经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，至此生石灰已经消化成Ca(OH)2粉。
综上所述，氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺具有这么多的优势，希望通过小编的分享能够让你更好的了解它们。
氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢?就来跟大家说说吧!
对于氢氧化钙来说，传统的生产方法已经慢慢的取消了，而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了，所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了，而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了，所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。
氢氧化钙生产线有很多，而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。
而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程，对于消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的，因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。
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第11年
