滚珠丝杆控制精度的安装部位:
(1)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线的半径方向圆跳动。
(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。
(3)支撑部位的端面相对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。
(4)螺母基准面或法兰安装面相对于丝杆轴轴线的直角度。
(5)滚珠丝杆螺母外圆(圆筒形)相对于丝杆轴轴线的半径方向圆跳动。
(6)螺母外圆(平面安装面)相对于丝杆轴轴线的平行度。
(7)丝杆轴轴线的半径方向总跳动。滚珠丝杆安装部位的精度
有必要知道安装机床滚珠丝杠的小技巧,大型数控机床的滚珠丝杠是:在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件,它是一种精密、率、高刚度、高寿命且节能省电的传动元件,可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动,因此广泛应用在机械制造,特别是数控机床及加工中心上,丝杠,为主机的高速化提供了良好的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠的化成为发展的必然趋势,其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠绕度,防止径向和偏置载荷,丝杠升降,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的可靠性,就必须提高滚珠丝杠在机床上的安装精度。机床滚珠丝杠常用的安装方式:
滚珠丝杠常用的安装方式通常有以下几种:双推-自由方式;双推-支承方式;双推-双推方式。
大型卧式加工中心,是具有、高刚性和的机电一体化的加工设备,丝杠厂家,是加工各类传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动,三个坐标方向,即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杠的结构特点,使主机上三个方向的滚珠丝杠的安装变得特别关键。
丝杠螺纹的主要参数
梯形丝杠下料:根据客户图纸要求下料,下料到客户要求,丝杠价格,下料后校直加工,平端面,打中心孔,二次校直,车外圆到客户图纸尺寸留磨量,二次校直,磨外圆到客户图纸尺寸要求,车梯形丝杠螺纹,到客户图纸尺寸,有键槽的铣键槽车螺纹,三次校直,包装。
7)丝杠螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8)丝杠牙型角α——螺纹轴向平面内丝杠螺纹牙型两侧边的夹角9)牙型斜角β——丝杠螺纹牙型的侧边与丝杠螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种丝杠螺纹(除矩形螺纹)的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为:
螺旋副的传动效率为:
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
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