310,510自动进给器
主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点,符合人机工程学要求。使液压缸
14
的活塞左移,带动推杆
13
向左移动,推动固定在拉杆
7
上的轴套
10
,使
整个拉杆
7
向左移动,
当弹性卡爪
5
向前伸出一段距离后,
在弹性力作用下,
卡爪
5
自动松
开拉钉
3
,此时拉杆
7
继续向左移动,喷气嘴
6
的端部把刀具顶松,机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前,外圆磨床进给器,压缩空气从喷气嘴
6
中喷出,进给器,吹掉锥孔内脏物,
当机械手把刀具装入
之后,压力油通人液压缸
14
的左腔,使推杆退回原处,在碟形弹簧的作用下,通过拉杆
7
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
硬齿面(硬度>
350HBS
):需进行精加工的齿轮所用的锻钢
高速、重载及精密
机器(如精密机床、航空发动机)所用的主要齿轮传动,除要求材料性能优良,
轮齿具有高强度及齿面具有高硬度
(如
58
~
65HRC
)
外,
还应进行磨齿等精加工。
需精加工的齿轮目前多是先切齿,
再做表面硬化处理,
后进行精加工,铣床动力进给器,
精度可
达
5
级或
4
级。
这类齿轮精度高,
较贵,
所以热处理方法有表面淬火、
滲碳、
氮化、软氮HUA及QING化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。
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