山东泰亨(图)-贝雷梁架设-山东贝雷梁

贝雷梁有加强弦杆桥梁的拼装，与非加强桥梁的拼装程序基本相同，只是要增加拼装加强弦杆作业。对于加强的单层桥梁，通常采用整体式拼装、半整体式拼装或单个构件拼装。整体式拼装是将加强弦杆与桁架预先用弦杆螺栓连好后再一起拼装，这种方法可简化作业程序，提高拼装速度，但桁架构件较重，操作较困难。螺旋套一端并附设销紧螺母横梁夹具孔上述斜撑、支撑架及联板都备有空心圆锥形套筒，安装时如套筒不能完全压入孔眼，只需旋竖螺栓，套筒自可导入孔眼内。抗风拉杆每根重33kg，两端各有一个销钉孔，并有用链条系挂的销钉，利用该销钉使抗风拉杆与桁架连接。转动螺旋套至杆端触及垫块，表示拉杆已处于正确长度。

1.两节桁架连接时，将一节的阳头插入另一节的阴头内，对准销子孔，插上销子，后插入保险插销即可。支撑架重21kg，用撑架螺栓连接于第0一排与第二排桁架之间，使成一整体。架设双排单层桥时，每节桁架（或加强弦杆）顶面之中央水平位置各安装一个；双排双层时，除在上层每节桁架（或加强弦杆）顶面中央的水平位置各用一个外，贝雷梁架设，每节上层桁架后端竖杆上也装一个（首节桁架前端竖杆另加一个）；三排桥梁支撑架安装部位与双排桥梁同。 2. 弦杆上焊有多块带圆孔的钢板，其中有：弦杆螺栓孔，在拼装双层或加强桥梁时，在此孔插桁架螺栓或弦杆螺栓，使双层桁架或桁架与加强弦杆结合起来；支撑架孔，用于安装支撑架。 3.当桁架用在桥梁上部时，使用中间两个孔；当桁架用作桥墩时，用端部的一对孔，以加固上下节桁架。下弦杆两端钢板上的圆孔及弦杆槽钢腹板上的长圆孔叫做风构孔，用以连接抗风拉杆。 4.下弦杆设有4块横梁垫板，上有栓钉，以固定横梁位置。端竖杆有支撑架孔，为安装支撑架、斜撑与联板用。端竖杆及中坚杆的矩形孔叫做横梁夹具孔，用来安装横梁夹具。 5.每件桁架重270kg，用杠肩抬，4人即可搬运，用手搬运则需6-8人，如将下弦加强弦杆与桁架连接后用手抬运，在加强弦杆一边需增加1-2人。? 销子重3kg，为连接桁架之用，山东贝雷梁，其端部有一个圆孔，用以插保险销，防止销子脱落。 6.销子头有一凹槽，其方向与小圆孔相同，安装时如看不见插销孔，可借凹槽方向确定插销孔方向，使插销能顺利装上。架设三排桁架桥时，为了装拆起来方便，贝雷梁设计，销子按下列规定安装：下层第0一排（内排）桁架的销子由里往外插，贝雷梁型号，第二、三排桁架销子则由外往里插；上层各排的桁架销子均由里往外插。杆中部设有连接夹，以便弯折，便于运输。杆上还备有反向螺纹的松紧螺旋套，用来调整拉杆长度。螺旋套内设有小垫块，称作“长度指示块”。

贝雷桥生产厂家浅析氟碳和聚硅氧烷面漆对贝雷桥的作用。

氟碳和聚硅氧烷面漆这2种面漆具有优异的耐侯性和装饰性(长期不粉化、不变色)。但其价格比丙0烯酸聚氨酯面漆高1～3倍;其固体含量比丙0烯酸聚氨酯还低，加大了涂层成本。

大气环境下，钢铁的腐蚀以电化学腐蚀为主，钢铁防腐的关键在于形成阴极保护，对钢铁的阴极保护是由富锌底漆提供的。中间漆与面漆的作用在于阻止和减少电介质到达钢铁表面。

钢桥防腐追求的是内在质量而不仅仅是高耐候性及高装饰性。丙0烯酸聚氨酯面漆在平原及丘陵地区10年的粉化深度不超过5μm，而面漆涂层厚度为70～80μm，足够在防腐寿命中消耗，这种面漆能够满足钢桥防腐的需要。但在高紫外线条件下的高原地区宜采用氟碳面漆。

经过10年左右，城市钢桥涂层表面的污染程度已比较严重，丙0烯酸聚氨酯面漆也会有一点粉化及褪色。可清除表面污染物，或重涂1道面漆，使桥梁焕然一新，这种维修既增加了涂层厚度，又提高了防腐性能，简便易行、投资少、速度快。

5钢桁梁的抗滑移面涂装

对抗滑移面涂层的要求是既要防锈又要有较高的抗滑移系数(安装时的抗滑移系数≥0.45，出厂时的抗滑移系数≥0.55)。铁路及公路钢桥防腐规范允许使用无机富锌防锈防滑涂料(以下简称抗滑移涂料)或电弧喷铝涂层。

在实际使用中，抗滑移涂料出厂时的抗滑移系数一般为0.65～0.70，电弧喷铝的抗滑移系数一般为0.70～0.75。到安装时(存梁半年)，两者的抗滑移系数均在0.55左右。显然，电弧喷铝的早期抗滑移性能更好些。

由于电弧喷铝后不能在其表面喷涂封闭漆，导致其防锈性能差。钢桁梁在存储和运输过程中经常由于着雨而出现锈蚀，因此，要对抗滑移面涂层进行返修:首先喷砂除锈，清除已锈蚀的涂层，再重新喷铝。施工时现场灰尘满天，所需设备较庞大。而实际工程中，经常带锈安装，不能保证节点处的防腐质量。喷涂抗滑移涂料的钢桁梁则没有这种烦恼。抗滑移涂料分无机富锌防锈防滑涂料及水性无机富锌防锈防滑涂料2种。从涂料的固化特点及实

际使用情况看，在低温及潮湿季节宜使用无机富锌防锈防滑涂料，在高温及干燥季节宜使用水性无机富锌防锈防滑涂料。喷涂抗滑移涂料对表面处理的要求为Sa2.5级，而电弧喷铝要达到Sa3级;此外，在涂装效率、涂装成本、涂装的难易程度、环保、节能、方面，抗滑移涂料均比电弧喷铝有优势6结论钢桥防腐应贯彻“长效、简便、经济、环保、节能”的原则。科学的选择涂装体系是提高桥梁钢结构耐久性的重要措施，钢桥防腐虽然有“法”可依，但不应生搬、硬抄。决策时，对钢结构所处的腐蚀环境、防腐寿命、防腐工艺条件及各种防腐体系的特点等进行必要的研究，以获得合理的防腐体系。

贝雷梁施工过程中重点工艺控制

栈桥为临时施工设施，承担本工程施工原材料及半成品等装载车辆行驶通行，使用时间长，受夏季洪水影响严重，因此在栈桥搭设过程中，质量控制就显得格外重要，下面就钢管桩的打设与纵横梁铺设两个重点工艺作简要介绍。

1.钢管桩打设质量控制

钢管桩是承受栈桥施工及使用期间各类荷载的主要构件，因此应确保钢管桩搭设质量满足设计规范要求，除相应原材料必须满足外，施工过程中其控制要点主要有以下几点：管桩焊接质量、管桩入土深度、垂直度以及桩位等。

2.纵横梁施工质量控制

纵横梁承担将栈桥上部运营荷载均匀传递至钢管桩及联系整个结构形成整体，满足结构稳定性要求的功能，其质量控制的关键在于严格按照设计图纸控制梁体布臵间距、尺寸、搭接长度等，并对需要焊接的部位严格控制焊接质量。

因贝雷梁的材质特性及在钢栈桥上发挥承重的作用，贝雷梁不可焊接，所以贝雷梁与横向分配梁的安装必须加装定位装置。贝雷梁横向、竖向均焊定位挡块及压板，将贝雷架下弦杆夹紧固定在主横梁上，桥向分配梁与贝雷梁间采用M20“U”型螺栓固定。

贝雷梁施工方法的优化

钢栈桥整个施工以模块化进行，钢管桩、纵横梁及贝雷梁均采用场地外模块化加工成型后，然后通过平板运输车运到现场直接吊装。此模式为模块制作提供了良好环境，确保了安装质量的同时，也提升了施工速度，缩短了工期。此外，减少了安装设备与人员在水上高空作业时间，降低了安全风险。

2.一般水上钢栈桥钢管桩施工，通常采用驳船上安装导向框架，利用驳船前后锚索张弛控制导向位置进行定位，定位过程缓慢。本项目则采用导向架进行施工定位，此种施工方法，不仅可以提高控制水平位置的精度，还可以加快安装进程，提高钢管桩的质量。