如何多孔烧结砖批发的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题,该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关,因此,我们要想延长砖的使用寿命,可以从以下几方面着手:
1.把握好多孔烧结砖批发的砌筑质量:
(1)火泥的配比和稀稠要适宜:具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌;二是在一块砖上摊上火泥,压上另一块砖稍有揉动,然后提起上面的砖,砖缝不能大于1.5密码,检查砖的下面,行间不能有起台、包边现象。
(2)砖的大端要紧贴砖体,两者之间不垫有火泥和其他杂物。
(3)顶紧顶杠:在砌筑圆周的一半时,要用顶杠把砖顶紧,转窑砌另半周,这时顶杠一定要顶紧。
2.挂好并维护好窑皮:
(1)对窑炉操作人员进行培训和指导,明确指出无论任何状况下,挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。
(2)喷煤管合理定位和控制火焰形状:喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳,内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整,并尽量避免短眼急烧,决不允许火焰冲刷窑皮。
(3)改善工艺状况,抑制“堆雪人”和结前边圈。
我们在烧制多孔烧结砖批发时要做好上述两点,在砌筑时要把握好砌筑质量,在窑运行期间要维护好窑皮,这样可以有效延长砖的使用寿命。
煤矸石烧结多孔砖减少隧道窑吊顶板危害的建议在隧道窑设计特别是吊顶板的耐火材料选择上,针对煤矸石原料中的有害杂质,吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗yang化还原作用选择耐火材料。
在隧道窑设计特别是吊顶板的耐火材料选择上,针对煤矸石原料中的有害杂质,吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗yang化还原作用选择耐火材料。
对吊钩材料、加工、吊钩防腐以及吊钩葫芦的装配方法及装配质量予以改进和控制,以减少有害杂质的侵蚀。
在隧道窑操作时,采用微正压烧成,将零压点控制在焙烧带后段,使预热带到焙烧带大部分呈负压,烟气在排烟机作用下,隧道窑和管道抽出,有害杂质只接触到耐火材料表面,楼房多孔烧结砖批发,对吊顶板内部结构和埋设在耐火材料中的金属构件侵害减少,从而延长隧道窑吊顶板的使用寿命。
理顺原料破碎、成型工序,确保原料热值和进车时间稳定,严格执行隧道窑热工操作制度,对焙烧曲线合理调控,以减少温度制度紊乱对吊顶板的损害。隧道窑操作时,不但要考虑制品的烧成因素和条件,更要考虑砖厂的da热工设备--隧道窑的适应因素。把对设备的损害降到di,才能从根本上保证产品的质和量。
煤矸石中的有害杂质成分比较复杂,在隧道窑焙烧过程中挥发并伴随烟气对隧道窑产生侵害,其中,对吊顶板耐火材料和金属吊钩造成直接损坏的是钾、钠和硫等元素,给损害创造条件的是不合理的焙烧操作。因此,改进吊顶板材料,特别是金属吊钩设计、加工方案,提高施工质量,运用正确的焙烧操作,是可以减少有害杂质对隧道窑吊顶板损害的。
干燥质量控制要点:
1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130;大风量为(1)为砖坯干燥提供足够的热量;(2)能把大量潮气及时带出干燥窑;微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。
2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端,即隧道窑进车端为负压,占窑长40%,正压为出车端,占窑长60%。
3、干燥窑排潮温度不低于50度。
4、隧道窑窑门操作:进车窑门要及时落到位,河北多孔烧结砖批发,并且保证密封性能良好,防止冷空气进入;出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置,建材多孔烧结砖批发,以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。
5、砖坯干燥后残余水分,砖垛上部不大于1%,底部不大于2%。
6、通过干燥裂纹分析风量及温度,并采取相应措施及时调整。
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