所谓降温方式,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同,可以采取下列三种降温的方式。
1、保温缓冷
根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖,则没必要这样做,以避免能源,拖延生产周期。
2、随炉冷却
当保温结束后,便可切断电源让烧结砖自然冷却,待降到200度左右时候,便可以开炉。这样的操作简单方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,特别是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。对于大型窑炉来说,热容量太大,自然散热过程慢,为了缩短生产周期,必须适当的采取通风散热的措施。
3、淬火急冷
采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。
这些砖的知识你都知道吗?1) 烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,孔洞率超过25%,不大于35%。
2) 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
3) 优点:用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。
4) 烧结多孔砖尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
5) 多孔砖分为:P型(240mm×115mm×90mm),建材多孔烧结砖厂家,
M型(190mm×190mm×90mm)
过去堆积如山的煤矸石一直被当作工业废料进行处理,造成了资源浪费和环境污染。怎样才能让煤矸石摇身一变,成为既环保又经济的新型建筑建材呢?
在节能环保的国家大形式下、在绿色发展的道路上不断探索,在实现伟大“中国梦”的豪迈壮志下,结合国家政策,积极探索以煤矸石为主要材料制造的建筑建材,大力引进国内技术、设备,利用废弃的煤矸石生产更节能、更环保、质量更好的建筑建材煤矸石烧结多孔砖。
技术、设备铸更好的质量商品,煤矸石被送至原料加工车间后,经过分拣、粉碎,进行一级搅拌加水进入陈化仓陈化。经过陈化的物料用皮带送入二级搅拌,然后挤出成型砖坯,再经烘干、焙烧,郑州多孔烧结砖厂家,即可做成煤矸石烧结空心砖,并使用现代化设备“智能码坯机器人”进行砖坯码放。烧结砖经过高强度真空挤压和高温窑炉焙烧工艺,强度达到普通黏土砖的两倍以上,形状规整,损耗极低,结实耐用。
采用国内的全硬塑真空挤出成型设备、隧道窑一次码烧工艺生产的全煤矸石烧结多孔砖,具有块大体轻、隔声隔音、保温隔热、技能环保、利废等特点,楼房多孔烧结砖厂家,是国家大力推广扶持的新型材料。
昔日矿业废弃物,现如今摇身一变竟然“点石成金”,变成了炙手可热的“香饽饽”
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