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超声波超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时,去冲剪毛刺销售,会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力,而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的,主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点。 [2]

毛刺的种类,按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同,所形成的毛刺类型也都不一样。

冷切削类的毛刺,是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形,使被加工材料受到挤压、撕裂,从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件,会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后,工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造成人体划伤的毛刺。如果激光头调整不好,则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮,由此对下道涂装工序就会造成质量影响。

临近2016年底,苏州锃道与常州今创集团签订了多台平面去毛刺设备的采购合同。常州今创集团是国内轨道交通配件领域中的行业。该司为中车北车、中车南车、阿尔斯通、西门子等高铁、地铁车辆配套各类内外结构件、装饰件等,产品批量大、品种复杂、客户要求高。为了解决大量人力处理各类板材激光、冲剪下料的毛刺,该司与国内外多家厂家进行了广泛的产品选型、试用比较,终苏州锃道全自动去毛刺机以优异的性能、稳定的运行、经济的耗用成本、快捷周到的服务,获得常州今创集团的青睐。

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