主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是双衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查双衬陶瓷高炉喷煤枪的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。双衬陶瓷高炉喷煤枪插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内双衬陶瓷高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后双衬陶瓷高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、双衬陶瓷高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏:发生在煤粉双衬陶瓷高炉喷煤枪的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是双衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。
3、头部“开花”:发生在双衬陶瓷高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及双衬陶瓷高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成双衬陶瓷高炉喷煤枪头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,双衬陶瓷高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。
尽管目前市场上也有双衬陶瓷高炉喷煤枪的出现,但是这些双衬陶瓷高炉喷煤枪平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。
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双衬陶瓷高炉喷煤枪的价格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其价格,从而降低生产成本,这就需要在其钢管材质降成本,一般钢管是310S的,每公斤价格要50-60元之间,如果把310S换成304就可以降低了成本,但304的耐温性与310S有很大的区别,因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。
经过我公司多年的探索,的方案是选择枪头用310S,长度约800mm,这样基本上就可以解决高温问题,其他部分采用304不锈钢,但注意,是先焊完后再做陶瓷内衬,这样焊接处也可以有陶瓷层,完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后,双衬陶瓷高炉喷煤枪的价格可以从2500元降低到1500元,降幅为40%。
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