1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,加气砖设备改造,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,加气砖设备设备生产厂家,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
加气块设备的投资和建设只能在前期进行规范,这将为以后的设备运行,生产和销售打下坚实的基础。 加气块设备的建造通常可以按照上述程序进行。 投资者可以根据自己的实际情况进行详细调整。 加气块设备生产线一般投资多少? 一般来说,加气块设备生产线可分为大,中,小品种,主要以生产为主,小规模的加气块设备生产线年产3万至5万立方米,日产量为8个。 每天的工作时间是80-100立方米。 加气块设备无论大,中,小型加气块生产线使用的设备的产量差异如何,尽管产量略小,但可以保证成品加气块和加气块的质量。加气块设备使用后都会发生磨损,加气砖,出现老化现象。加气块设备属于大型配套设备生产线,有许多配套设备组成,因此更需要对每个设备进行及时的清理维护。
加气块设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
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