由于数控机床是一种自动化程度高,技术相对复杂的机械加工设备。一般来讲,机械故障较易察觉,OKUMA电路板维修公司,但数控系统故障的诊断难度则要大些。首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活、气动、液压部分是否正常等。从维修实践中可以得知,数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。
所以,在故障维修时,要注意排除机械性的故障,往往可以达到事半功倍的效果。
数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏,接口信号丢失等等,也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动,或者漂移过多,位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态,所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候,可能是零方向离零点非常的远,或者编码器损坏,使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障,有两种原因,软件设计中出了问题,使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机,如果是这样的情况,那么在机床断电以后重新通电,便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因,比如电网和周边设备带来的干扰,OKUMA电路板维修电话,以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置,OKUMA电路板维修哪家好,电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障,唐山OKUMA电路板维修,必须改善环境。
一 电路板维修的一般顺序
(1)首先,仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如:有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件,线路板是否有断线开裂的痕迹。
(2)解故障发生的过程,分析故障发生的原因,推断故障器件可能存在的部位。
(3)了解和分析故障电路板的应用性质,统计所用集成IC的种类。
(4)确定具体故障器件,更换好的集成IC时,zui好先装一个IC器件插座试换。
(5)利用各种检测方法,按照可能性大小的顺序依次检测,逐渐缩小故障的范围。
(6)根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。
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