在五金加工中凡是能bai在普通车床上装夹的回转体du零件都zhi能在数控车床上加工。
数控车床dao刚性好,制造和对刀精度G,能方便和准确地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。
此外数控车削的刀具运动是通过G精度插补运动和伺服驱动来实现的,cnc精密零件加工,再加上机床的刚性好和制造精度G,cnc精密零件加工来样定制,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。
CNC数控加工有下列优点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用合适的切削量而减少了切削时间。
6,cnc精密零件加工供应商,在开始启动加工下刀时,应当查看G60里面是否有不相关数据,如果有的话一定要清理后方可加工,当刀具快要切入工件时,应查看残余值是否与下刀的高度一致确认后方可让刀具切入工件.
7,加工过程中必须坚守岗位,不得远离机床,当开粗至中途时,特别要观察刀具的加工状况,若发现刀片损坏,要及时更换,当发现加工受力过大应停下来,联系编程员更改程序.开粗完后要重新对工件打表一次,检查是否有动位.
8,加工时确保刀具转速及机床的进给率的合理搭配 9,当进行精光时,开始必须留意观察工件的表面光滑是否足够,方可往后继续加工.
10,加工完结后应知会编程师检查,每张程序单完结后都应记上总工时及个人签名.
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