TPU片材成型工艺
目前和产TPU片材主要采用T型机头,然后三辊压光或流延法生产,设备主要包括挤出机、快速换网、过滤器、加热器、冷却水箱、二辊压花、复膜放巻机、牵引机、切片机等组成,本生产线适合生产的TPU片材,tpu,具有冷却定型效果好、工效高、投资少等特点。
二、生产线组成,设备特点如下
挤出机采用国内外,产品配套能耗低、性能稳定、耐磨、度高;
T型机头采用国内外名优产品,。
压光机的主要部分:压花辊可根据客户要求在台湾进口或订做,从而保证片材表面的优良品质;
设备中T型机头高有宽幅调节,工艺上保证产品的质量,同时将损耗降至少;
本生产线除电机外,全部电器则采用进口电器,使其精度和耐用性更上一层楼;
生产线配有切边装置、性能优良的电脑自动裁切机,保证生产制品质量。
TPU气管挤出机PU气管挤出设备设备特点:
由于采用了新定型工艺,tpu设备,我公司PU气管挤出设备的生产更稳定,产品精度远远超过了同行的±0.15MM。精度达到:±0.08MM,圆度:±0.04MM
1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV),tpu挤出机,主机驱动采用交流变频控制器,无油渍,噪音小;温控器选用智能温控表,控温精度达到±1℃;
2、不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料;水槽架采用螺纹升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面;
3、牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、、高精度蜗轮减速机传动、高精度变频马达驱动、变频控制器、牵引速度无级可调
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。
TPU(Thermoplastic polyurethanes),热可塑性TPU 弹性体,是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来,由于新产品不断的开发,热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中,为塑胶加工业者低成本、高附加价值的产业新契机。TPU (热可塑性聚氨酯)因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。目前,TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等
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